Un tubo soldado de acero inoxidable, también conocido como tubo soldado, es un tipo de tubo de acero formado mediante la soldadura de acero común o tira de acero después de que se lamina y se le da forma utilizando una unidad y una matriz. Su proceso de fabricación es relativamente sencillo, lo que da como resultado una alta eficiencia de producción y una amplia gama de especificaciones. La inversión en equipos es menor en comparación con los tubos de acero sin costura, pero los tubos soldados generalmente tienen una menor resistencia.
Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y buen rendimiento de sellado, los tubos soldados de acero inoxidable se utilizan ampliamente en varias industrias, como el transporte de petróleo y gas, productos químicos, farmacéuticos, alimentos, construcción, fabricación de maquinaria, protección ambiental y tratamiento de agua. Por ejemplo, en el sector del petróleo y el gas, estos tubos pueden soportar presiones y temperaturas extremas, lo que garantiza un transporte seguro. En la construcción, a menudo se utilizan para crear componentes decorativos como barandillas y pasamanos.
Peligros de los tubos soldados de acero inoxidable de calidad inferior
El uso de tubos soldados de acero inoxidable de baja calidad en la construcción puede generar importantes riesgos de seguridad con el tiempo. Estas tuberías carecen de la resistencia y la fuerza necesarias a la corrosión, lo que puede provocar fallos estructurales. Por ejemplo, algunos proyectos de construcción pequeños han utilizado tuberías soldadas de calidad inferior para pasamanos de escaleras con el fin de reducir costes. Tras soportar múltiples tormentas de viento y lluvia, estos pasamanos se oxidaron y deformaron gravemente, lo que provocó que algunos se aflojaran y cayeran, lo que suponía un gran peligro para los residentes.
En la industria química, las tuberías soldadas de acero inoxidable de calidad inferior que se utilizan para transportar medios corrosivos pueden corroerse y perforarse rápidamente, lo que provoca fugas. Estas fugas no solo contaminan el medio ambiente, sino que también pueden provocar accidentes peligrosos, incluidos incendios y explosiones, que ponen en riesgo la seguridad del personal y los activos corporativos.
Cómo identificar tuberías soldadas de acero inoxidable de calidad inferior
- Pliegues en tuberías soldadas de acero inoxidable
Las tuberías de acero inoxidable soldadas de baja calidad suelen mostrar signos de plegado. Esto ocurre cuando se aplica una presión excesiva durante la fabricación, lo que da lugar a líneas de plegado que recorren toda la longitud de la tubería. Estos pliegues reducen la resistencia de la tubería y hacen que se agriete al doblarla. Las tuberías de calidad inferior también tienden a tener una superficie marcada por el desgaste severo en la ranura de laminación.
- Cicatrices en tuberías soldadas de acero inoxidable
La superficie de las tuberías soldadas de acero inoxidable de calidad inferior es propensa a las cicatrices, que suelen producirse por dos motivos: composición desigual del material con impurezas y equipo de saneamiento inadecuado en el proceso de fabricación. Estas impurezas pueden quedarse atrapadas en los rodillos, dejando marcas o cicatrices en la superficie de la tubería.
- Grietas en tuberías soldadas de acero inoxidable
Las grietas suelen formarse en la superficie de las tuberías soldadas de calidad inferior. La causa suele ser el uso de materiales en bruto de baja calidad, que contienen muchos poros. Cuando la tubería se enfría, la tensión térmica hace que estos poros se expandan, lo que da lugar a grietas que aparecen después de laminar la tubería.
- Calidad de la superficie de las tuberías soldadas de acero inoxidable
Las tuberías soldadas de acero inoxidable de calidad inferior suelen carecer de brillo metálico y presentan un color rojizo opaco o similar al hierro fundido. Esto puede ocurrir porque la materia prima es de mala calidad o la temperatura de laminación no se controla adecuadamente. Cuando el acero no se calienta a la temperatura correcta, la tubería resultante no cumple con los estándares de rendimiento. Estas tuberías también tienen más probabilidades de rayarse porque el equipo de fabricación está mal mantenido, lo que genera rebabas que pueden dañar la superficie de la tubería. Los rayones profundos debilitan aún más la integridad estructural de la tubería.
- Especificaciones y dimensiones de las tuberías soldadas de acero inoxidable
Las tuberías soldadas de mala calidad a menudo no cumplen con las especificaciones y tolerancias dimensionales. Estas tuberías tienden a contener impurezas excesivas, lo que resulta en una menor densidad del material y una mala consistencia del tamaño. Para verificar la calidad, puede usar un calibrador de vernier o, en ausencia de uno, pesar la tubería y compararla con las especificaciones esperadas.
Las tuberías soldadas de acero inoxidable de calidad inferior tienen más probabilidades de tener nervaduras transversales delgadas y bajas, que a menudo no se llenan correctamente durante el proceso de fabricación. Esto ocurre cuando los fabricantes aumentan la presión en las primeras pasadas del proceso de laminación para lograr una tolerancia negativa mayor, lo que distorsiona la forma de la tubería. Como resultado, la sección transversal puede parecer ovalada en lugar de redonda.
En conclusión, identificar las tuberías soldadas de acero inoxidable de calidad inferior es esencial para evitar posibles riesgos de seguridad y fallas operativas. Asegúrese siempre de seleccionar el material adecuado, de que la calidad de fabricación sea la adecuada y de que se realicen inspecciones periódicas para garantizar la confiabilidad y la longevidad de las tuberías en las aplicaciones previstas.
